鈑金激光打孔一般常用沖床沖壓而成，但是精度低以及毛刺多等缺點，沖床沖孔逐漸被淘汰。隨著激光切割機的不斷發展，越來越多的企業開始應用激光切割圓孔，不僅切割斷面光滑，而且孔徑可以隨時更改，大型激光加工靈活性非常的高。
但大型激光切割圓孔并非大家想象的那么簡單，切割圓孔不規則，垂直度不足也時有發生。所以，下面鑫聚大型激光加工廠家就切割圓孔的問題來給大家來分析其中的原因以及注意事項。 
1.伺服電機參數 伺服電機的很多參數是和圓弧運動有關的，參數不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現橢圓或者不規則圖形。
2.圓孔過小 激光設備切割1:1的孔是優的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現圓孔不規則，斷點殘留太多等現象。
3.氣體壓力過大或過小 氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會出現切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規則的原因之一。
4.一些小廠的絲杠或導軌精度不夠，技術力量和工人水平不高，生產的激光切割機精度不到0.1 mm，因此切割的圓孔精度也達不到要求。
上面提到的原因是我們通過多年經驗總結出來的，當然，可能還有其它原因，這都需要大家一起來探索了。
